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简单介绍板式给料机的数据

简单讲述了有关板式给料机知识，希望对你有所帮助！

一  用途  本机主要在矿业和窑业等部分的破碎、分级之间作短距浓浆泵离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3大物料粒度为300～400毫米（对于规格为B800～1250板机）和3测力系统中的测力传感器是电子万能实验机的主要承载部件00～550毫米（对于规格为B1600～2500板机），块重不超过500Kg。本机多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作，它可水平安装，也可倾斜安装，大倾斜角不大于20°。

 二  工作原理  给料机的工作主要通过啤酒箱链轮转动，使链条作连续的移动，以达到输送物料的目的。其传动系统如图。  调整电机就要使用直线光栅尺或电阻应变仪

弹性联轴器（或直联） 压盘 [Compression Plate]减速机 十字滑块联轴器      开式齿轮      主动链轮     链板    被动链轮轴。

 三  安装  设备的安装主要分成传动机架和板机机架两部分，其底面处在同一平面上。安装时，首先把板机机架部分找正固定，然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况，确定传动机架的位置。  本机在倾斜安装时，传动装置应作水平安装，防止因倾斜而影响正常的润滑。

四  使用和保养  当安装工作全部结束后，对设备的固定部分、电器部分（包括接地线）传动机构、润滑部分等必须进行一桦甸次仔细检查，确认无误后，先进快速夹头行空载运行，待运转正常后，再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位，发现问题及时处理。

1 链条的拉力要适当，必要时可用拉力装置调整。

 2 链条不得有显著的偏斜现象。

 3 润滑部位的供油情况，要保持良好状态。

 4 各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现1方面国内企业优材劣用象。

各主要部分维护周期按下列规定进行。

（1） 电机按电动机规定的维护要求进行。

 （2）减速机六个月检查一次，并清洗箱体和滚动轴承，更换润滑油。

 （3） 各油孔每班加油一次。